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Il casting di precisione si riferisce al termine generale per il processo di ottenimento di getti di precisione. Rispetto al tradizionale processo di fusione della sabbia, i getti sono ottenuti mediante fusione di precisione hanno dimensioni più precise e una migliore finitura superficiale. I suoi prodotti sono precisi, complessi e vicini alla forma finale della parte. Può essere utilizzato direttamente senza elaborazione o elaborazione. È un processo avanzato di forma quasi netta.
Cos'è il casting di precisione?
Il processo di fusione di precisione racchiude varie tecniche, come casting per investimenti, fusione in ceramica, fusione di metalli, fusione di pressione e lancio di schiuma persa. Tra questi, il casting per gli investimenti, noto anche come fusione di cera perduta, è ampiamente impiegato per la produzione di getti di metallo sia ferrosi che non ferrosi.
Nel casting per gli investimenti, lo stampo di investimento viene creato utilizzando un materiale adatto come la paraffina. Lo stampo subisce molteplici cicli di rivestimento refrattario e processi di sabbia refrattaria, risultando in un guscio indurito. Dopo l'asciugatura, lo stampo di fusione interno viene sciolto, creando una cavità. Il guscio al forno ottiene una resistenza sufficiente e il materiale di investimento rimanente viene bruciato, consentendo di versare il materiale metallico desiderato. Il processo continua con solidificazione, raffreddamento, bombardamenti e pulizia della sabbia, producendo infine un prodotto finito ad alta precisione. Il trattamento termico successivo, il lavoro a freddo e il trattamento superficiale vengono eseguiti in base ai requisiti del prodotto.
Il vantaggio diProdotto
Il processo di fusione degli investimenti fornisce una finitura superficiale di gran lunga superiore rispetto ai forgiamenti e ai getti di sabbia. A volte questo è importante e può evitare la lavorazione o altre operazioni di finitura.
I getti di investimento forniscono forme quasi nette per le parti fabbricate, eliminando così i costi di lavorazione. Fori, sottosquadri, slot e altri dettagli difficili che non possono essere spesso forniti con altri processi. Un ulteriore vantaggio della forma quasi netta è il risparmio sul materiale, in particolare con costose leghe come leghe di nichel e cobalto.
A causa della natura del processo, i getti di investimento possono essere tenuti a tolleranze molto più strette rispetto ai getti di sabbia o ai confini.
Le spese iniziali per gli strumenti di fusione degli investimenti sono spesso meno costosi di quelli per i getti di sabbia.
Il processo di fusione degli investimenti è in grado di getti più affidabili con pareti molto più sottili rispetto ai getti di sabbia. I vantaggi includono sostanzialmente meno velocità di rottami e getti che pesano meno a causa della capacità di più sottile della parete.
Essendo un processo più pulito rispetto agli stampi di sabbia, i getti di investimento, in generale, offrono una percentuale molto più elevata di cast di libertà difetti.
La fusione di precisione fornisce una libertà sostanziale sia nella progettazione che nella selezione dei materiali. Consente l'uso di vari tipi di acciaio o acciaio in lega, rendendolo la scelta preferita per i getti di alta qualità sul mercato.
Tuttavia, il casting di precisione arriva con sfide, in particolare in termini di costi di modellatura e tempo. Ogni produzione di fusione richiede uno stampo e uno schema di cera, portando ad un aumento del tempo e dei costi separati.
Di conseguenza, il casting di precisione potrebbe non essere una soluzione economica per i prodotti a bassa qualità.
Nonostante questo svantaggio, la sua qualità senza pari rende la precisione la scelta più importante per le applicazioni che richiedono i più alti standard di precisione e prestazioni.
I prodotti di fusione di precisione vengono utilizzati in tutti i settori industriali, in particolare elettronica, petrolio, chimica, energia, trasporto, industria della luce, tessuti, prodotti farmaceutici, attrezzature mediche, pompe e valvole.
Prodotti di fusione di precisione:
Casting in alluminio: casting in alluminio generale | scatola di alluminio ;
Casting di rame e alluminio: piastre di rame, maniche di rame | Casting di rame di precisione ;
Casting in acciaio: grandi getti d'acciaio | piccoli getti d'acciaio | Casting in acciaio di precisione | CDL1 | Cgas | CGKD | Cgka | CGA ;
Casting di rame e alluminio ;
Ferro Tungsten.
Il casting di precisione ha molti passaggi di processo, quindi ci vorrà più tempo per ogni casting. Se con una linea di flusso da mostrare. È :
Ceratura (muffa di cera) —Ilverair cera-ispezione della cera-albero del gruppo (albero del modulo di cera) —Shell (prima pasta, sabbia, re-slurry, finalmente asciugatura dell'aria di muffa) —dewaxing (vapore dewaxing) ——-arrosto di muffa– Analisi chimica-cingola (fusione di acciaio fuso nel guscio dello stampo) —- bombardamento delle vibrazioni-taglio e versamento di biellatura e asta di versamento-gate che colpisce-ispezione iniziale (ispezione pelosa)-suscita esplorazione-machining-polifera-ispezione di finzione— Magazzinaggio